ナオモトアイロン台
2011年03月09日
今朝は入荷した反物の仕様書を書き、段取り怠らず!
昨日、購入の銅板をチョキチョキ。
ヘム上げのアタッチメントを作成。
2.0cmと2.5cmと5.0cmを作成。
その間のサイズは? 後日作成予定です･･･
何故、銅板? 先輩の助言で、
生地との相性は銅板が一番良いとか。
アタッチメント作成の中断理由は
裂き、裁断を進行しておいた方が
気が楽かな〜と思ったからです。
（プリーツ後のアト裁断が結構あるのでね･･･）
最近は裁断を任せっきりで
殆どやってませんからな〜
偶にはやらんとね（笑
夕方、就業途中に電源が入らなくなった
ナオモトのアイロンを修理←（大げさデス。
原因は見当が付いてました。
背後の基板。
やっぱりね!!
ブレーカーが落ちていただけでした。
こんな事で
修理業者を呼んだら、大損です!!
過去の経験が活きていますな〜
過去の経験その1>>>http://santoku.livedoor.biz/archives/501168.html
その2>>>http://santoku.livedoor.biz/archives/513031.html
その3>>>http://santoku.livedoor.biz/archives/601675.html
その4>>>http://santoku.livedoor.biz/archives/694549.html
その5>>>http://santoku.livedoor.biz/archives/844800.html
結構な仕事師だな〜（自画自賛♪）
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2009年05月01日
5月1日（金） 明日から5連休
今日は、2Fミシン場がお休みですので、満を持してナオモトの
アイロン台のオーバーホールを行いました。前回
昨年の11月ですね http://santoku.livedoor.biz/archives/501168.html
と、言いますのも1台の蒸気からカルキ汚れが出るようになってしまいまして
この機を逃す訳にはいきませんので＾＾
前回同様、このちっこいボイラの中の洗浄です。
取っても良いと思われるパーツを全て取ると・・・
汚れが酷い！ウエスでキレイにします。
これでも時間掛けてます＾＾
次に肝心のボイラの中
作業はこの小さな穴から行います。
中です！汚れが・・・
洗浄後、・・・写真ではあまり変わらないように見えますが
これでもキレイになったんですよ
今回の最大級のスケール（カルシウム等の化合物）
パーツを元に戻して
電源を入れ、蒸気圧力を利用しブロー（吹き出し）しながら、
さらに洗浄。
しかし
10数回繰り返したアト
ドレンからの排水がチョチョロに
仕方なく、清かん剤（スケールを付き辛くする溶剤）を多めに投入し
休み明けの仕事に残しておきます（非常に残念｡｡｡）
で、他に目をやると
休み明けの仕事の裁断が進んでました。
こちらブラウスのフリル。3mもあります。両脇をメローロック後、
プリーツ加工です。かなり大変な作業になりそうです。
そして、休み明け後のミシン場の仕事もチョロチョロと準備が出来てました。
5連休前、やり残した事があり不満ですが、確り休みます
追記：どうしても諦めの悪い私・・・
ブログの記事を、保存してナオモトのアイロンのスイッチを入れ
詰ってると思われる配管を叩きました＾＾
詰っているスケールが、剥がれました
シュボシュボ・・・音をたてて見事に復活
これで休み明けに希望が持てました
最終手段は原始的ですが、これでOK
心おきなく休めます
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2009年01月27日
1月28日（火）
本日もバタバタ・・・しかし充実
昨夕、お客様がみえたのですが、お電話を頂いたとほぼ同時に
2Ｆのアイロン台から水漏れ
即修理を試みるも、？？？
お客様はお越しになる時間は迫る、そして出荷準備もしてない状態
焦るも・・・仕方ありません。お客様を弊社社長の小野に任せ
（お客様は恵藤さん>>>こちら・・・前ブログ
私は出荷＆客先の問い合わせに、追われてました・・・恵藤さん御免なさい。
その、私のドタバタの原因を作ったこちら
早朝より修理しました＾＾ そうしましたら
肝心な所に穴を発見
ポンプのゴムが劣化
スペアパーツがアリ助かりましたが、老朽化は防げませんね
今年初のナオモトアイロン台修理でした。業者さん呼ばずに直すのが
私の強みです。（潰し効きそうなくらい詳しくなりました＾＾）
これで暫くは2Ｆからの苦情は無いでしょう。
スペアパーツの在庫がなくなりましたので、�蠖ド韻気�経由で発注しました＾＾
仕事以外ですが、揃いました!!
購入後にパーツが不足していた事が発覚した。“ふとまきまっきー”
｛｛悲惨な時のブログ｝｝
家内が不足の旨、連絡したところ“クレーマー”扱いされずに送って下さいました
バンダイさんありがとう次回から購入後に即、内容を確認します＾＾
おまけに・・・
お詫びの手紙に、お詫びの品まで・・・
これで、“ふとまきまっきー”が出来ます
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2008年12月15日
12月15日（月）
昨日の朝、食事を終え張り切って当社2Fの
ナオモトのボイラ付きアイロン台を修理しました。
と、言うのも水が漏れてると先週末に指摘を受けてまして・・・
私が以前行った｛小型ボイラのオーバーホール｝において、釜とヒーターの
ジョイントが不十分だったのかな〜と思い、短時間の作業で終了！と
思ってましたが・・・中を開けてスイッチを入れたらビックリ
給水ポンプにヒビが・・・
これは部品交換しか手がありません｡｡｡
躊躇してても、月曜日からの仕事に支障が出ます。１Fのダンボールストックの
下に保存してあるもう一台から部品を外す事に。
こちらは貰うかどうか迷った末にパーツの交換用にと貰った物。
電気の基盤が故障しているだけらしいのですが、貰ってて良かった
右側が今回要交換のポンプのパーツ、左側はヒーター
実は２本のヒーターの内１本が機能してなかったので、ついでに取り替えます。
ここで移植手術？に重大な支障が・・・
かなり前 （当社が頂くよりずーと前） より水が漏れてたのでしょう。
錆が・・・酷くて・・・｛２枚目の写真参照｝６角ボルトにレンチが入りません!!
ペンチやらドリルを駆使し、途中息抜きにPCで遊んだり（中腰は疲れます）
４本取るのに１時間以上掛かり、ようやく抜きました。
時計を見るとPM２：００ ・・・｡｡｡
急ぎ組み立て
動作確認をし、ついでに取り替えたヒーターの状態もチェック。
問題無く動きます。（安心）
ヒーター及びポンプ、水位計電極棒、これらは消耗品なのでストックの必要アリ
今日ですか？問題無く稼働してますよ
又、余計とも言える知識が就いちゃいました＾＾
修理業で潰しが利いたりして
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2008年11月11日
11月11日（火）
週末に修理を終えた、NAOMOTOのボイラ内蔵型アイロン台を
昨日使ってみましたら、1台の方がどうも調子が???
通常、スイッチを入れると給水→満水→ボイラのヒーターが入る・・・の
流れの筈が、給水後に即ヒーターランプが点灯・・・おかしい
全部ボイラ内の水をドレンホースから出してみて、スイッチを押すと
給水せずに即、ヒーターが入ってしまう・・・水位計の電極棒がおかしい｡｡｡
その時点ですぐにバラさず、絶対に経験しているであろう �蠖ド�
渡辺さまにTEL
案の定、経験してました。（雑談もちこっと）
それで、今朝修理しました。
先週バラした時と似た画ですが、今回は真上です。
この時私は、先週ここも覗いておけばと・・・<<<前回の記事
奥の電極棒が最低水位を検知。手前が最高水位を検知します。
見事な汚れです（左） 磨いて右のように。
鉄の電極棒はやすりで磨いて、テフロン部分はウエスで磨きます。
通常、この位の汚れがあった場合は業者さんなら交換するでしょうが
交換はいつでも出来るので、せっせと磨きました。
部品を元に戻して、スイッチを押すと
見事に給水が始まりました 思わず「俺って天才!!」 と、
口から洩れてました＾＾ 作業時間は2時間ほど掛かりました。
その後、使用テストを繰り返し、しましたが異状なし。ﾒﾃﾞﾀｼ、ﾒﾃﾞﾀｼ
本日、第5回目？か・・・回数分からなくなりましたが、オリジナルの出荷
その中に >>>クリックして下さい 以前、出荷に至らなかった
プリーツの羽織が23着出荷出来ました。改良を重ねて形になりました。
ちょこっと
<<<開発段階「和服とプリーツの羽織り」
取扱店舗数は未定ですが、多ければ多いほど楽しみも増えます
夕方のサンプル出荷と重なり、少々バタバタしましたが無事に発送。
こちらもﾒﾃﾞﾀｼ、ﾒﾃﾞﾀｼ
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2008年11月07日
11月7日（金）
副題：メンテナンスはしっかりやりましょう
先月頂いたNAOMOTOボイラ内蔵型のアイロン台で使用の度
疑問が湧いてたので、�蠖ド�渡辺様に電話したところ・・・
私：「NAOMOTOのアイロン台のドレンから水が出ないんだけど？」
渡辺さん：「あっ！スケールが詰まってるようちも昔、苦労して取ったよ」
｛スケールとは・・・水を蒸気に変える際、分解しない成分（簡略＾＾）｝
あぁ〜成りは小さくてもボイラはボイラ、スケール溜まるよな・・・
当社で以前より扱ってるボイラは、毎日ブロー（吹き出し）を行っております。
このボイラです。
ブローとは平たく言うと
ボイラ内の釜の中、或いは
配管内のお掃除です。
釜の中に溜まったスケール等を
蒸気圧力によって排出する
作業です。
ブローを怠ると
当社のボイラでも1年足らずで
使用不能になってしまいます。
とても大事な作業です。
中古の頂き物ですが、修理を決意しました。昨日より・・・
カバーを取り外し、ボイラが現れました。（ちゃっちーい）
渡辺さんの情報より、ヒーター＆のぞき穴のボルトを取り、覗くと
指1本入らぬ穴の奥に、その穴より大きなスケールがゴロゴロ
またまた、渡辺さんの情報による、このスケールの取り出し方。
掃除機で吸い込めラジャー
左手にエアーガン、右手に掃除機。エアーガンでスケールを剥がしながら
掃除機で吸います。掃除機が石を吸ってるような感蝕です。
しかしながら、中々取れない
そこで、清かん剤を使う事に。
先ほどの写真の当社のボイラに給水の度に注入される、洗浄剤です。
これにはスケールの凝固を防ぐ作用と少々ながら溶かす作用があります。
ペットボトルに移し替える時、緊張した＾＾
ホースを吸った時に少し口に清かん剤が・・・
この清かん剤を、ちちゃいボイラの中に原液で入れて一晩置きました。
すると、見事に下のドレン管まで貫通しました
ちっちゃいボイラの下の細いドレン管まで、見事にスケールを除去しました。
今回のお役立ちアイテムは、清かん剤とエアガンです。
長いエアガンの先を曲げたのが、吉と出ました。隅々まで強圧のエアーを
行き渡らせたため、掃除機でまんべんなくスケールを吸う事が出来ました。
見事復活の動画
小型ボイラをお使いの皆さま、上のようにしっかりと下のドレンから
蒸気が出ますか？「排水」と書いてありますが、圧力が掛かった状態で
しゅっ、しゅっ！と蒸気圧力で釜の中の掃除をしないと、間違い無くボイラは
壊れますよ！ほぼ丸一日掛った作業ですが、事前に渡辺さんの情報を得ていて
良かった。渡辺さんの所も中古品なので、苦労しているようで･･･
前に使っていた人の物は、メンテが怪しいと2人で語り合いました（電話にて）
ちなみにもう一台オーバーホール進行中です。
時間を掛けてでもしっかりと修理すれば、後は使う人への徹底指導で済みますから
しゃがんでの作業が半日以上だったので、足腰が痛い
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2008年10月14日
10月14日（火）
のんびりと肉を食い、サファリパークで遊んだ3連休と思われてる私ですが
10月11日の土曜日に、午前中少しは働きましたよ〜
3か月程前に廃業が決まった客先にて、最後の方の処分品。
簡易ボイラー内蔵型のアイロン台&アイロン。2台の車でお引き取り
縫製工場の人なら誰でも知ってるNAOMOTO（ナオモト）の製品
新品を購入すると7〜80万円はする代物。
年数の割には、状態はGoodです。メンテナンスさえしっかり出来れば
まだまだ使えます。
バラして車に積み込みます。
予備のアイロンもゲット
解体したけど、本体の重さにはビックリしました。バキューム兼吹き上げの
強力モーターと小型ボイラー内蔵だから仕方なしか・・・
その他、パイピングテープや芯、インベル事務用品etc頂きました。
当社は現在、1時間当たり500kgの蒸気を供給出来るボイラーで
1,2Fのアイロン＆蒸気釜等を運転させてますが
←これです。
仮に1台のアイロンしか使わない場合でも、ボイラーを運転させなければ
ならない状態から脱却できます。省エネ、省エネ
と、ここまでの話だと一般の方は、家庭用のアイロン使えないの？との
疑問が生じるでしょうが、ハッキリ言いますと家庭用のアイロンは
我々の仕事では使えません。ティ○ァールとか蒸気の量をひたすら
誇張してTVコマーシャル等してますが、使えません。残念ながら･･･
蒸気自体の質が全然違うんですよ
蒸気以外のお湯なんかも、ポタリと垂れますからね、シミの元
話を元へ、
今朝、頂いたアイロン台を男4人で2Fに上げましたが、やはり重い
他にも2台、同型式を頂く予定ですので、設置はその時までお預け。
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