ボイラ
2009年01月27日
1月28日（火）
本日もバタバタ・・・しかし充実
昨夕、お客様がみえたのですが、お電話を頂いたとほぼ同時に
2Ｆのアイロン台から水漏れ
即修理を試みるも、？？？
お客様はお越しになる時間は迫る、そして出荷準備もしてない状態
焦るも・・・仕方ありません。お客様を弊社社長の小野に任せ
（お客様は恵藤さん>>>こちら・・・前ブログ
私は出荷＆客先の問い合わせに、追われてました・・・恵藤さん御免なさい。
その、私のドタバタの原因を作ったこちら
早朝より修理しました＾＾ そうしましたら
肝心な所に穴を発見
ポンプのゴムが劣化
スペアパーツがアリ助かりましたが、老朽化は防げませんね
今年初のナオモトアイロン台修理でした。業者さん呼ばずに直すのが
私の強みです。（潰し効きそうなくらい詳しくなりました＾＾）
これで暫くは2Ｆからの苦情は無いでしょう。
スペアパーツの在庫がなくなりましたので、�蠖ド韻気�経由で発注しました＾＾
仕事以外ですが、揃いました!!
購入後にパーツが不足していた事が発覚した。“ふとまきまっきー”
｛｛悲惨な時のブログ｝｝
家内が不足の旨、連絡したところ“クレーマー”扱いされずに送って下さいました
バンダイさんありがとう次回から購入後に即、内容を確認します＾＾
おまけに・・・
お詫びの手紙に、お詫びの品まで・・・
これで、“ふとまきまっきー”が出来ます
メイドインジャパンのプリーツ製品を直送します！
【国内縫製の婦人服屋〜メイドインジャパンの洋服】
こちらをクリック
Twitterブログパーツ Nobuhiro Murayama | バナーを作成
2008年12月15日
12月15日（月）
昨日の朝、食事を終え張り切って当社2Fの
ナオモトのボイラ付きアイロン台を修理しました。
と、言うのも水が漏れてると先週末に指摘を受けてまして・・・
私が以前行った｛小型ボイラのオーバーホール｝において、釜とヒーターの
ジョイントが不十分だったのかな〜と思い、短時間の作業で終了！と
思ってましたが・・・中を開けてスイッチを入れたらビックリ
給水ポンプにヒビが・・・
これは部品交換しか手がありません｡｡｡
躊躇してても、月曜日からの仕事に支障が出ます。１Fのダンボールストックの
下に保存してあるもう一台から部品を外す事に。
こちらは貰うかどうか迷った末にパーツの交換用にと貰った物。
電気の基盤が故障しているだけらしいのですが、貰ってて良かった
右側が今回要交換のポンプのパーツ、左側はヒーター
実は２本のヒーターの内１本が機能してなかったので、ついでに取り替えます。
ここで移植手術？に重大な支障が・・・
かなり前 （当社が頂くよりずーと前） より水が漏れてたのでしょう。
錆が・・・酷くて・・・｛２枚目の写真参照｝６角ボルトにレンチが入りません!!
ペンチやらドリルを駆使し、途中息抜きにPCで遊んだり（中腰は疲れます）
４本取るのに１時間以上掛かり、ようやく抜きました。
時計を見るとPM２：００ ・・・｡｡｡
急ぎ組み立て
動作確認をし、ついでに取り替えたヒーターの状態もチェック。
問題無く動きます。（安心）
ヒーター及びポンプ、水位計電極棒、これらは消耗品なのでストックの必要アリ
今日ですか？問題無く稼働してますよ
又、余計とも言える知識が就いちゃいました＾＾
修理業で潰しが利いたりして
メイドインジャパンのプリーツ製品を直送します！
【国内縫製の婦人服屋〜メイドインジャパンの洋服】
こちらをクリック
Twitterブログパーツ Nobuhiro Murayama | バナーを作成
2008年11月07日
11月7日（金）
副題：メンテナンスはしっかりやりましょう
先月頂いたNAOMOTOボイラ内蔵型のアイロン台で使用の度
疑問が湧いてたので、�蠖ド�渡辺様に電話したところ・・・
私：「NAOMOTOのアイロン台のドレンから水が出ないんだけど？」
渡辺さん：「あっ！スケールが詰まってるようちも昔、苦労して取ったよ」
｛スケールとは・・・水を蒸気に変える際、分解しない成分（簡略＾＾）｝
あぁ〜成りは小さくてもボイラはボイラ、スケール溜まるよな・・・
当社で以前より扱ってるボイラは、毎日ブロー（吹き出し）を行っております。
このボイラです。
ブローとは平たく言うと
ボイラ内の釜の中、或いは
配管内のお掃除です。
釜の中に溜まったスケール等を
蒸気圧力によって排出する
作業です。
ブローを怠ると
当社のボイラでも1年足らずで
使用不能になってしまいます。
とても大事な作業です。
中古の頂き物ですが、修理を決意しました。昨日より・・・
カバーを取り外し、ボイラが現れました。（ちゃっちーい）
渡辺さんの情報より、ヒーター＆のぞき穴のボルトを取り、覗くと
指1本入らぬ穴の奥に、その穴より大きなスケールがゴロゴロ
またまた、渡辺さんの情報による、このスケールの取り出し方。
掃除機で吸い込めラジャー
左手にエアーガン、右手に掃除機。エアーガンでスケールを剥がしながら
掃除機で吸います。掃除機が石を吸ってるような感蝕です。
しかしながら、中々取れない
そこで、清かん剤を使う事に。
先ほどの写真の当社のボイラに給水の度に注入される、洗浄剤です。
これにはスケールの凝固を防ぐ作用と少々ながら溶かす作用があります。
ペットボトルに移し替える時、緊張した＾＾
ホースを吸った時に少し口に清かん剤が・・・
この清かん剤を、ちちゃいボイラの中に原液で入れて一晩置きました。
すると、見事に下のドレン管まで貫通しました
ちっちゃいボイラの下の細いドレン管まで、見事にスケールを除去しました。
今回のお役立ちアイテムは、清かん剤とエアガンです。
長いエアガンの先を曲げたのが、吉と出ました。隅々まで強圧のエアーを
行き渡らせたため、掃除機でまんべんなくスケールを吸う事が出来ました。
見事復活の動画
小型ボイラをお使いの皆さま、上のようにしっかりと下のドレンから
蒸気が出ますか？「排水」と書いてありますが、圧力が掛かった状態で
しゅっ、しゅっ！と蒸気圧力で釜の中の掃除をしないと、間違い無くボイラは
壊れますよ！ほぼ丸一日掛った作業ですが、事前に渡辺さんの情報を得ていて
良かった。渡辺さんの所も中古品なので、苦労しているようで･･･
前に使っていた人の物は、メンテが怪しいと2人で語り合いました（電話にて）
ちなみにもう一台オーバーホール進行中です。
時間を掛けてでもしっかりと修理すれば、後は使う人への徹底指導で済みますから
しゃがんでの作業が半日以上だったので、足腰が痛い
メイドインジャパンのプリーツ製品を直送します！
【国内縫製の婦人服屋〜メイドインジャパンの洋服】
こちらをクリック
Twitterブログパーツ Nobuhiro Murayama | バナーを作成
2008年09月23日
9月23日（火＆秋分の日）
今日はこちらの都合｛当初予定は9月13日｝により10日延期された
「ボイラー性能検査」です。当社の心臓部です。｛当社の心臓･･･過去ログ｝
性能検査は1年に1回義務づけられており、通常の月1回の自主検査は私
santoku村山がやっております。問題集丸暗記で取得した2級ボイラー技師免許が
活用されてます。（スクーバダイビングと同じペーパーですけど
）
年に1回検査官立会いのもと行われる検査なので、業者さんの中には
年1回しか会わない方も居ます。当社の場合はこの年1の検査の際
ついでに老朽化した配管等を補修して貰うのが常です。
この圧力ガマが安全に運転されている状況にあるかが、検査対象です。
正確には 「第一種圧力容器」 当社は、2基が検査対象です。
圧力をコントロールすべき重要な「安全弁等」が外され分解されます。
その他老朽化した箇所は、私が事前に業者さんに連絡をしておきます。
私は基本ベース免許を持ってるので、私がやっても許されるのですが
現状は無理、ペーパーですから（笑）
老朽化の配管
新たに作った配管
ちなみに検査対象外ではありますがジョンソンボイラの方も
メンテナンスして下さいます。
正に年に1度の総点検を兼ねてます。
お昼前に検査官到着。
検査結果は異状なし、唯、私に注意：常用圧力と、最大圧力を明記せよと
右が明記後、常用圧力1.2k（青）最大圧力5.0ｋ（赤）
最近はMPa（メガパスカル）の単位が使われてますが（0.098MPaが1ｋ圧）
難しいので省略・・・
新たに昨年より義務づけられた「吹き出し検査」も抜かり無く
安全弁を4個確認＆調整。窒素ガスにて安全弁の調整をするのが
現在では、一般的なようです。
PM3:00にほぼ全作業終了。
毎回お世話になってる左、タイヘイ工業 大平（おおひら）さん
右、渡政（わたまさ）工業 渡辺さん
本当に実直な職人気質のお2人です。
今年も大きな問題無く終了しました。お2人並びに他の職人さんに
感謝です。
PS：後片づけ後の、汗だくブログ更新
メイドインジャパンのプリーツ製品を直送します！
【国内縫製の婦人服屋〜メイドインジャパンの洋服】
こちらをクリック
Twitterブログパーツ Nobuhiro Murayama | バナーを作成
2008年05月30日
5月30日（金） 本日、臨時休業
ミシン場のみ休みにする予定でしたが、昨日客先に納期確認したところ余裕が
あるので、全休にしました。2Fミシン場のみの、稼働ですと人件費の比重が大きく
電気代等は、微々たるものですが1Fプリーツ工場の稼働は、ガス、水道、電気
の経費が結構掛るので、思いきって休みにする事もアリかなと?（後のしわ寄せは
あまり考えず・・・）で、本日は当社の心臓部、ボイラー室を案内します。
先ずは、蒸気の発生源のボイラーです。ジョンソンJB-500G。法規区分は
簡易ボイラーなので、免許はいりません。此れにより稼働するのが、?圧力ガマ
?蒸気アイロン?プレス機?スチームボックスです。
2基の圧力ガマです。この中でプリーツが生まれます。此れは「第一種圧力容器」
に分類され、1ヵ月に一回の自主検査及び年一回の公的機関の検査を受けな
ければなりません。取り扱えるのは、取扱技能講習（3日間だったかな?）修了者
です。私は、二級ボイラー技士なので問題なしです。（入社後、問題集丸暗記
で合格しました〈笑〉） 内部直径1m,奥行き1.9ｍ。圧力鍋の比でない圧力が
かけれますから、蒸し料理はアッとゆう間にできるでしょ[E:pig]（間違ってもやりません）
給水タンク＆ドレン処理装置です。給水タンクには、軟水化された水が入ってます
この水が、ジョンソンボイラーに入ります。
又、ドレン処理装置により捨ての蒸気も入る仕組みになってます。今朝タンクに
触ったら熱くて触れなかったです。冬場は、４０度位のぬるま湯なので年末の
大掃除の時使えてgoodです。
月替わり、即出荷のマジョリカプリーツ3段のブラウスです。お客さんの反応を
みる段階なので、2色30枚程の生産です。これで生地の用尺300cm・・・
プリーツはコスト掛かります[E:coldsweats01]
メイドインジャパンのプリーツ製品を直送します！
【国内縫製の婦人服屋〜メイドインジャパンの洋服】
こちらをクリック
Twitterブログパーツ Nobuhiro Murayama | バナーを作成
